干粉砂漿設(shè)備再使用的時候主要是依靠輸送皮帶進(jìn)行輸送操作的，而輸送皮帶又是干粉砂漿設(shè)備中一個必不可少的裝置，但是在實際的生產(chǎn)過程中還是會經(jīng)常出現(xiàn)輸送皮帶出現(xiàn)跑偏的情況，而一旦出現(xiàn)這種問題，則會造成不同程度的漏料，影響到整套設(shè)備的正常工作，那如何去解決這種問題呢？
        而造成這種問題出現(xiàn)的根本原因其實是皮帶受力不均勻所引起的，而所造成的這種現(xiàn)象的影響條件就很多了，如在輸送機的設(shè)計、安裝等方面沒有做好相應(yīng)的工作；另外就是出現(xiàn)在輸送機的機體剛性差以及在運輸?shù)倪^程中出現(xiàn)的變形問題，都是會引起跑偏的；還有就是在滾筒中心線平行度的安裝上面出現(xiàn)了一定的誤差和，使得輸送帶偏移中心線，從而引起輸送過程中出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)行；再有就是輸送帶自身的問題，輸送帶的質(zhì)量不好，薄厚不均勻，自身彎曲變形，運轉(zhuǎn)起來受力不均勻，運輸過程中難免也會跑偏。
        上面就是介紹了一些關(guān)于干粉砂漿設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)輸送皮帶跑偏問題的原因，在通過這些原因我們可以快速的解決這個問題，以保證機器的正常運行，保證機器能夠正常的進(jìn)行生產(chǎn)和輸送操作。